Фрезеровка

Фрезеровка часто сравнивается с процессом резания, но главным отличием является удаление части обрабатываемого материала с рабочей поверхности небольшого куска при помощи специальной фрезы.

Если 3D-принтер строит деталь путем добавления материала, фрезеровка обычно начинается с цилиндрического или прямоугольного блока нужного материала (алюминия, стали, титана или твердых пластмасс) и удаляет материал, чтобы оставить желаемую форму.

Фрезеровка бывает роторной или наоборот с несколькими точками резания. В противовес сверлению, инструмент продвигается вдоль оси вращения. Фрезеровка производится резцом, который обычно перемещается перпендикулярно его оси, так что происходит резание по окружности резца.

Когда фрезер входит в заготовку, режущие кромки (канавка или зуб) инструмента многократно выкапываются и выталкиваются из ткани, удаляя стружку с заготовки с каждым проходом. Фрезеровка — это точное удаление материала из детали с помощью режущего инструмента.

Фрезеровка выполняется таким образом, что материал выталкивается на мелкие куски заготовкой, которая в большей или меньшей степени (в зависимости от материала) образует стружку.

Это делает фрезеровку (по своей механике) несколько отличной от резки мягкого материала лезвием. Процесс фрезеровки извлекает материал, делая несколько отдельных небольших разрезов. В этом случае фрезеровка достигается путем использования ножа с несколькими зубцами, вращения ножа на высокой скорости или медленного перемещения ткани через нож. Часто это какая-то комбинация этих трех подходов.

Скорость и используемая подача фрезеровки варьируются в соответствии со смесью переменных. Скорость, с которой деталь проходит через резец, понимается как скорость подачи или просто подача. Это наиболее часто измеряемый параметр за время полного оборота ножа.

Режущий инструмент обычно выполнен с возможностью перемещения по осям X, Y и Z и может управляться вручную или с помощью компьютерных станков (ЧПУ).

Типы фрезерных станков:

  • вертикальные;
  • горизонтальные ;

Фрезерные станки с режущим инструментом могут быть либо вертикально ориентированы (вертикальная фрезеровка), либо горизонтально. Современные фрезерные станки могут иметь более 3 осей перемещения с 4, 5 или даже 6 осевыми фрезерными станками, обычными для промышленного производства.

Современный производственный фрезерный станок способен легко достичь допусков 0,001 дюйма.

Вертикальный фрезерный станок имеет вертикально расположенную ось шпинделя и вращается, оставаясь на эквивалентной оси. Шпиндель также можно удлинить и выполнять такие функции, как сверление и резка. Вертикальная мельница обладает еще двумя категориями: башенная мельница и обычная мельница.

Мельница с револьверной головкой имеет рабочий стол, которая перемещается перпендикулярно и параллельно оси шпинделя для измельчения материала. Шпиндель, однако, неподвижен. Два метода резки часто выполняются в этих вариациях, первая — перемещая колено и опуская или поднимая перо, вторая — станина, в которой рабочий стол перемещается перпендикулярно оси шпинделя и шпиндель движется параллельно своей оси.

Горизонтальные станки состоят из фрез, расположенных на горизонтальной оправке. Горизонтальные мельницы или поворотные столы действуют при фрезеровке под разными углами.

Обработка металла бывает в разных вариациях, которые обрабатываются фрезерным станком.

Виды фрезеровки

  1. простая фрезеровка. Фрезы, называемые концевыми фрезами, содержать специальные режущие поверхности на своих торцевых поверхностях, чтобы их можно было размещать на обрабатываемой детали путем сверления. Они также улучшают режущие поверхности с каждой стороны для периферийной фрезеровки. Фрезы имеют небольшие резцы в торцевых углах. Резцы изготовлены из высокопрочных материалов, которые долговечны и производят меньше трения.
  2. поверхностная фрезеровка. Любой материал, вставленный через зону резания фрезерного станка, получает регулярные интервалы резания. Расстояние между ребрами зависит от скорости подачи, диаметра фрезы и количества режущих поверхностей. Это могут быть значительные изменения высоты поверхностей в том числе.
  3. групповая фрезеровка. Это означает, что в установку, аналогичную в процессе горизонтальной фрезеровки, включено более двух фрез. Все резцы выполняют одну и ту же операцию, или может быть возможно, что резец может выполнять разные операции. Это важная операция по производству дублирующих деталей.

Заказать расчет