ТОВ «ПРОМ — ІНЖИНІРИНГ»

Комплексная обработка металла — изготовления изделий, деталей и узлов, емкостей

Токарные Работы по Чертежам

Быстрое изготовление запчастей любой сложности. Бесплатная консультация. Профессиональные токарные работы, максимально сжатые сроки.

Уважаемые коллеги, здравствуйте!

Меня зовут Пожидаев Олег! Занимаюсь металлообработкой с 2001 года. Текст аутентичный.

Коллеги! Хочу вам подробно рассказать как принимается заказ в работу. Изначально мне нужны подробные чертежи согласно ЕСКД:

Допускается эскизный вариант (от руки), но подробный. С изображением всех информативных видов; всех размеров с допусками; необходимых  сечений; материала; массой; техническими требованиями (текст над рамкой); шероховатостями поверхностей; и уникальным названием (обозначением).

Они необходимы в т.ч. для того что бы определить возможность изготовления в условиях нашего производства, а так же оценить стоимость.

Что такое чертеж? Это изображение предмета, а так же документ, в котором отображены с помощью инженерной графики, размеры детали, виды или проекции и материал. Кроме того на чертеже может быть показана деталь в объемном виде. Например в аксонометрии. Это ее объемный вид с размерами (или без). Чертеж выполняется в двухмерном изображении. К двухмерному изображению относятся эскизы и технические рисунки, они тоже являются документами по которым можно изготовить деталь (но об этих различиях позже).

   Зачем нужен чертеж? Казалось бы, ну что за вопрос? И так все ясно! Ясно да не совсем. И не всем. Ясно инженерам. За время существования сайта (с 2009 года) очень разные были заказчики, но крайний меня прям побудил написать эту статью! Не все понимают что такое чертеж и зачем он нужен. Высылает заказчик фото:

 и спрашивает, можете такое сделать? Смотришь – да, понимаешь что сделаешь. Говоришь – смогу, но нужен чертеж, технический рисунок, эскиз или образец детали. И тут начинается самое

интересное. Мне присылают кто в чем гараздхудожественные рисунки! Но в формате pdf:

ты же просил – я выслал, или в формате dxf– но тоже самое, размеры как таковые отсутствуют. Или вот так:

Коллеги надеюсь меня понимают – у меня в глазах застывший ужас и немой вопрос – как? Как можно из этого что то сделать? При этом безапелляционное  заявление – все делали  — а вы прям так выпендриваетесь!!! 

Некоторые парни предлагают – образмерь сам! Да не вопрос, но это стоит денег, т.к. это работа – на нее будет потрачено время. Время людей которые приезжают на работу зарабатывать деньги. Но это опустим. Даже если и образмерить самому, что к примеру можно сделать в формате dxf; dwg; то все равно возникает масса вопросов.

  За пример я беру простое изделие. Выполнить на токарном станкенекий ролик. Это теловращения с условным диаметром 50мм и внутреннимпосадочным отверстием32мм и есть два радиуса R2иR5

Это все образмерил, и тут вопрос! А по какому квалитету все это делать? Квалитет это мера точности.  А деталь эта к примеру у заказчика в рабочем органе трактора находится. А от квалитета зависит цена работы. И чем меньше квалитет, тем выше точность, тем больше машинное время станка, возможны так же дополнительные операции.  Это я как могу сам «образмерить»? Как мне Бог надушу положит? Что будет к примеру в итоге: это тело вращенияс внутренним отверстием должно по прессовой посадке садиться на вал, а токарь сделал размер ну «всего» в +0,1мм на диаметр. И все, брак. Деталь работать не будет она прослаблена. Мой заказчик, который заплатил мне деньги, не доволен. Токарь который точил изделиепотратил свое рабочее время зря. Все проиграли. Сделано много телодвижений, а на выходе ноль целых .уй десятых.

Такой маленький пример всего с одной характеристикой в чертеже как квалитет. А есть еще допуск соосности; допуск цилиндричности; прочие допуска, качество поверхности, и другие технические обозначения.  Что я хочу сказать друзья! Что чертеж – это документ в котором техническим языком описаны все требования по изготовлению изделия. Этот документ одинаково читаем обеим сторонами (заказчиком\подрядчиком).

После изготовления, полученную детальможно проверить на соответствие чертежу и увидеть в размере выполнены токарные работыили нет? Тоже по фрезерным или шлифовке. Если деталь не соответствует требованиям чертежав первую очередь, (а не представлению заказчика которые есть только у него в голове и то не до конца осмысленные «я же говорил и думал вот как то так») то это негодная деталь, просто брак!

 Значит – чертеж первичная часть начала всех будущих металлорежущих работ. И это необходимо знать. Конечно чертежи вы можете заказать изготовить и мне, но опять же это стоит денег, и целесообразность на одной детали сомнительная.

И так для получения правильного результата выполняем правильные действия.

Вы предоставляете в электронном виде нижеследующие документы:

  1. Чертежи (эскизы) в формате PDF;JPG;TIFF—————— необходимость 100%
  2. 2D – модель (контуры) – в форматеDXF; DWG———— или сообщите, что не имеете ее
  3. 3D – модель(объемная) – в формате – STEP; IGS———— или сообщите, что не имеете ее
  4.  Фото образца —————————————————  желательно
  5.  «Крутилка» в формате PDF(3D)—— желательно

И вышлите это по указанной электронной почте. Эти простые действия помогут вам сэкономить время, силы, деньги.

Спасибо, всем кто дочитал до конца, приятной всем работы.

 

Почему детали дорогие?

Хочу рассказать вам почему детали дорогие и что делать для удешевления.

Начну из далека, по аналогии.

Каждый из нас был у зубного врача. И предварительный визуальный осмотр при современных методах обследования не дает полноты картины о том что с вашими зубами, корнями, прочие … Как правило  делают как минимум фотографию и после назначают лечение. Кроме того –зубные врачи специализируются. Один хирург, другой лечит пародонтит, третий занимается протезированием. И к каждому клиенту индивидуальный подход! Потому как челюсти у всех разные, зубы разные, проблемы тоже разные. Нет одинаковых, стандартных зубов и челюстей! Выходишь с чеком и чувствуешь …что стало существенно легче!Я сам не сразу понял почему так дорого!?

К чему это? И где стоматология и металлообработка?

А теперь берем и раскладываем по полочкам, но уже про металлообработку!

  1. Вам необходимо иметь производственную площадь – купить, получить по наследству, или взять в аренду. Можно начать с гаража.
  2. Откуда то заиметь металлорежущие станки, разные, желательно не совсем старые и не убитые. Кстати если и их получить по наследству, то вероятнее всего они будут старые и убитые
  3. Необходимо опять же таки иметь оснастку и инструмент для работы на металлорежущем оборудовании. Тут есть где разгуляться – чем больше у вас всякой оснастки и приспособ тем более сложные и классные изделия вы сможете делать
  4. И самое главное – кто? Без «кто»?, вся эта куча бесчувственного железа красиво стоит, но есть не просит! Вам, необходимы квалифицированные специалисты. Ключевое слово «квалифицированные» . Потому, что такая специальность как токарь, фрезеровщик, или не дай Бог зуборезчик, сейчас редкие профессии и уже самым молодым за 40 лет. Это люди которых раньше называли «техническая интеллигенция» т.к. они являются носителями технических знаний, они могут считать в столбик! А могут и на калькуляторе. Могут читать чертежи, и отличают чертеж от технического рисунка. Знают что такое «сотки» и «десятки» и не знают что такое сантиметры! Умеют обращаться с микрометрами, нутромерами, штангельциркулями. Могут даже высчитать cosиsinугла! И о ужас знают что такое эксцентриситет и чем он отличается от эксцентричности!

Эти специально обученные люди которых я бесконечно и глубоко уважаю, (и не только из-за того что работаю с ними 20 лет) не спились, не ушли в трудные времена на базар, (а у нас всегда трудные времена) они остались в профессии и стали профессионалами в своем деле. А дело их – делать, изготавливать, они буквально рождают из куска металлической заготовки красоту. Ты это понимаешь, когда поучаствовал в процессе, думал вместе как обрабатывать этот металл, каким инструментом, какая очередность, какую плоскость взять за базу, (если сие не указано в чертеже) и как найти точку в детали (или в чертеже) чтоб выйти на нужный радиус. Получаешь изделие, как говорил один из высококласных фрезеровщиков после выполнения работы у которого было свое клеймо – «!

Это на больших предприятиях есть технолог который скинул программу обработки оператору и он выполняет. А у меня нет технолога, мы маленькое предприятие и сами подбираем инструмент, режимы резания, последовательность. Когда получаешь чертеж на изделие, его необходимо обсчитать и дать заказчику цену. Как происходит расчет? Берешь чертеж и расписываешь, что необходимо: Например, какая подготовка производства? Что необходимо изготовить чтобы выполнить эту деталь? После расписываешь сам тех. процесс изготовления. Считаешь порезку заготовки в размер, установку детали, черновую обработку, переход на следующую операцию: к примеру черновое сверление, чистовое фрезерование; расточка; после может быть термичка; а потом шлифовка. И вот выстраивается такая очередность

  • Подготовка производства
  • Порезка заготовки в размер
  • Черновая обработка
  • Сверление
  • Чистовая фрезеровка
  • Расточка
  • Финишная обработка
  • Термичка
  • Шлифовка

Все это складывается в нормо-часы и мы получаем количество затраченного времени на единицу изделия \ или партию. После смотрим есть требуемый инструмент по наличию или нет. Если чего то не достает, ну к примеру фрезы двух перьевой диаметром 12, необходимо учесть её и заложить в стоимость изготовления. Туда же ложатся все прочие расходные материалы, накладные расходы, налоги, административные, после этого % прибыли и НДС. В итоге получили цену реализации.  А заказчику необходимо всего 5 шт. небольших деталей. И цена на эти 5шт, очень видится ему высокой ( и мне иногда тоже). И он справедливо задает вопрос. Почему так дорого?

А почему дорого в стоматологии? Потому что у вас аж 5 зубов! И все индивидуальные!

Так же и здесь. Всего 5 изделий! А тебе необходимо все это иметь, содержать, каждый месяц платить налоги! Заработную плату! Аренду, электроэнергию. И поэтому на индивидуальное изготовление цена высокая. И вот из этих 5 деталей ты делаешь 1 пробную (за свой счет, на ней все откатываешь, чтоб потом если все ок, сделать заказ)потом запускаешь остальные.

На выходе готовая деталь «як фабрична».

Как итог могу сказать, что небольшое кол-во различных, не однотипных изделий при методе резания всегда будет не дешевым. Хорошую цену можно получить при серийном выпуске

Условно производство выпускаемых изделий уже давно посчитано и его можно посмотреть в таблице:

 

Крупных

Средних

Мелких

Единичное

До 5

До 10

До 100

Серийное

Свыше 5 до 1000

Свыше 10 до 5000

Свыше 100 до 50000

Массовое

Свыше 1 000

Свыше 5 000

Свыше 50 000

 

Смотрим вторую справа колонку и видим что даже средних деталей до 10шт. это единичное производство.  А значит цена не может быть низкой! Поэтому заказываем, пробные изделия и давайте стремиться в серийное или массовое.  Успехов!

 

 

Токарная обработка металла и другие услуги от профессионалов

Комплексная обработка металла — основное требование клиентов, обратившихся за помощью в нашу компанию. Это потому, что люди не желают нести лишние расходы или ожидать на 3-5 дней дольше завершения сделки. Подобные казусы исключены для решивших заказать услугу на нашем сайте. Мы всегда ответственно относимся к поставленным задачам.

Для мастеров компании фрезерная обработка металла, растачивание отверстий, окраска поверхностей и прочее не будут проблемой. Они занимаются этим уже более 10 лет. В перечень услуг также включена лазерная обработка металла, что проводится на сверхмощном современном оборудовании. Эта технология незаменима для нанесения разного рода логотипов и надписей.

Что включает в себя обработка металла ЧПУ станками?

Наши мастера постоянно занимаются усовершенствованием своих навыков. За время работы компании им удалось накопить бесценный опыт. Оборудование, которое есть в нашем распоряжении, всегда исправно. Это станки европейского производства, оснащенные системами контроля. В зависимости от того, какого качества металл обработка может быть следующего типа:

  • изготовление деталей по чертежам заказчика;

  • фрезеровка и слесарные работы;

  • сваривание швов и растачивание резьбы;

  • закалка и шлифование деталей.

Механическая обработка металлов: цена и качество

Опыт, знания и наличие современных инструментов являются основными преимуществами сотрудничества с нашей компанией. Мы всегда беспокоимся о качестве. Решившие заказать резание металлов вряд ли столкнуться с браком, если доверят работу профессионалу. Стоимость услуги зависит от следующего:

  • обработка металла какого качества потребуется;

  • нужно ли проводить закалку или дополнительные рассверливание отверстий;

  • сколько деталей входит в партию.

Любая обработка цветных металлов осуществляется только на основе чертежей и макетов. Если у клиента есть только деталь, мы поможем подготовить нужные технические бумаги. Мы имеем собственный отдел проектирования, что является весомым преимуществом над конкурентами. Более детальную информацию вы можете получить у нашего менеджера.

 

Услуги по обработке металла

Токарная обработка ЧПУ

Точение тел вращение на станках модели 16Б16Т1С1 51; 1325Ф30-01 50 токарный прутковый автомат

Фрезерная обработка ЧПУ

Фрезерование деталей на станке с ЧПУ. Ход :Х – 500мм; Y -500мм; Z – 500мм, точность позиционирования: +/- 0,02

Лазерная резка

Высокоточная лазерная резка металла оптоволоконным лазером.

Размер листа 1,5 м х 3м
Черный металл до толщины 16 мм
Нержавейка до 6мм

Порошковая окраска

Получение полимерных покрытий с высокими защитными и декоративными свойствами

Размер печи полимеризации: 2800х1500х1600 мм

Станки

  • Станок токарный универсальный 1К62
  • Ножницы для рубки металла от 1мм до 6мм
  • Пресс гидравлический номинальное усилие 25тонн
  • Пилы ленточные «Мить», диаметром резки до 450мм
  • Листогиб механический с возможностью гибки L до 3000мм с усилием 100тонн
  • Пресс механический с номинальным усилием до 160тонн
  • Cварочный пост
  • Cварочный полуавтомат «Фрониус»
  • Токарный прутковый автомат с ЧПУ 1325Ф30-01 50
  • Токарный станок с ЧПУ 16Б20Ф
  • Токарный станок с ЧПУ 16Б16Т1С1 51
  • Фрезерный универсальный станок с ЧПУ «Микрон WF3»

Заказ обработки металла

Вам необходимо изделие?

Наша специализация, как правило, на точной обработке небольших партий изделий на станках с ЧПУ , фрезерование и токарные работы. Можем изготовить и единичные или опытные образцы изделий.

Нужен чертеж!

Предоставьте нам эскиз, технический рисунок или чертеж в

AutoCAD
Компас 3D
.pdf

Если ничего этого нет, присылайте фото.

Для лазерной резки чертежи в формате DXF, STEP.

Расчет стоимости

Ваше задание изучается на предмет технической и технологической возможности изготовления. В зависимости от материала и количества изделий мы рассчитаем цену и сроки изготовления.

Вы получаете ответ с формированной ценой за единицу изделия.Условия работы, как правило это 50% предоплаты, остаток в день отгрузки с производства.

Заказать расчет